Экономический эффект в размере более 9 млрд рублей получил «Самотлорнефтегаз» от внедрения инновационных проектов

«Самотлорнефтегаз», один из ключевых добывающих активов «Роснефти», по итогам реализации в 2025 году проектов повышения производственной эффективности (ППЭ) получил экономический эффект более 9 млрд рублей, что на 30% больше чем годом ранее.

Повышение производственной эффективности – один из ключевых элементов стратегии «Роснефти». Компания проводит масштабную работу, направленную на сокращение эксплуатационных затрат и капитальных вложений, в том числе за счет внедрения передовых технологических решений.

Как подчеркнула Наталья Карамашина, начальник отдела эффективности производственных процессов АО «Самотлорнефтегаз», специалисты предприятия совместно с коллегами из корпоративных научно-исследовательских институтов разработали 24 инновационных проекта. Реализация инициативы отхватывает ключевые направления деятельности предприятия и направлена на получение результата за счёт оптимизации технологических процессов и повышения эффективности использования ресурсной базы. Новые цифровые инструменты позволили оптимизировать затраты, повысить технологическую гибкость и устойчивость звеньев производственной цепочки.

Наибольший экономический эффект дал проект по компаундированию нефти, позволяющий получить товарную нефть с заданными качественными параметрами — плотностью, вязкостью, что повышает эффективность её переработки и логистики.

В основе другого проекта, показавшего высокую эффективность, — автоматизированный подбор скважин-кандидатов для постановки мобильных компрессорных установок (МКУ). Такое оборудование применяется для реализации технологии откачки газа из затрубного пространства. Метод позволяет увеличить депрессию в зоне перфорации ствола скважины, в результате чего увеличивается приток жидкости из пласта.

В 1,5 раза удалось сократить время на спуск и цементирование дополнительной колонны для устранения негерметичности эксплуатационных колонн в ходе капитального ремонта скважин (КРС).

— Суть проекта заключается в использовании периода ожидания затвердевания цементного раствора на проведение спуско-подъёмной операции, что позволяет оптимизировать непроизводительное время по технологическому простою бригады КРС, — пояснил Сергей Новгородов, менеджер отдела скважинных технологий АО «Самотлорнефтегаз».

Реализация проекта дала возможность на 10% уменьшить затраты на данный вид операции по восстановлению производительности скважин. В настоящее время проект тиражируется в других обществах группы Компании.

В рамках другого проекта был оптимизирован процесс при замене электродвигателей СТД-4000 центробежных насосов для системы поддержания пластового давления, что позволило существенно сократить сроки ввода скважин в эксплуатацию.

— Достигнутый результат удалось обеспечить за счёт модернизации муфт, применяемых для передачи крутящего момента от двигателя к насосу. Ранее использовалось соединительное устройство с неразборной ступицей, исключающее возможность его повторного применения после демонтажа. В настоящее время внедрены муфты с разборной ступицей. Муфта новой конструкции является продукцией отечественного производства и обладает рядом эксплуатационных преимуществ. Она рассчитана на многократное использование, отличается простотой монтажа и демонтажа, а также не требует проведения сварочных работ, — рассказал Алексей Чернышев, менеджер отдела главного механика АО «Самотлорнефтегаз».

«Самотлорнефтегаз» остаётся бессменным лидером по количеству паспортизированных идей среди Обществ Групп Компании. За 2018-2025 годы в «Самотлорнефтегазе» разработано и утверждено 216 инновационных проектов. Экономический эффект от реализации утвержденных паспортов ППЭ составил более 25 млрд руб.

«Самотлорнефтегаз» рассматривает внедрение инновационных решений как ключевой фактор долгосрочного развития и продолжает реализацию перспективных проектов, направленных на повышение операционной эффективности, технологической независимости и устойчивости бизнеса.