"Арзамасский приборостроительный завод"применяет инновационные методы работы

Специалисты отдела главного металлурга и службы главного технолога АО "Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Плнадина" прошли обучение по программе "Промышленный дизайн и аддитивные технологии" в Нижнем Новгороде.
Обучение проходило на базе НГТУ имени Р.Е. Алексеева и ННГУ имени Н.И. Лобачевского. Участники прослушали курс лекций по промышленному дизайну и аддитивным технологиям, посетили лаборатории ННГУ, производственные участки ООО "ПКФ Фолипласт", где познакомились с оборудованием и процессами 3D-печати и 3D-сканирования.
"Мы наглядно увидели процесс послойного построения деталей из АВS-пластика, которые перед этим сами спроектировали в CAD-системе, а также процесс послойного спекания металлического порошка на лазерном 3D-принтере, - рассказывает Дмитрий Молочаев, инженер-конструктор службы гл. технолога АПЗ. - Участвовали в процессе создания деталей методом стереолитографии. Понравилось термическое вакуумное формование, формы для которого создает промышленный комплекс KUKA (робот с ЧПУ), а также литье в силиконовые формы.
По словам Андрея Ширкина, инженера-конструктора отдела гл.металлурга, аддитивные технологии интересны тем, что позволяют материализовать трехмерные CAD-модели и быстро получить прототип детали или сборочной единицы, минуя традиционные методы получения (механообработка, литье, сборка и т.д.). Изготовленные по этой технологии детали позволяют за короткое время собрать конечное изделие и выявить недочеты в его конструкции. Применение аддитивных технологий поможет значительно сократить затраты на разработку и внедрение вновь осваиваемых изделий.

Аддитивные технологии, или технологии послойного синтеза, – одно из наиболее динамично развивающихся направлений "цифрового" производства. Это технологии построения изделия путем добавления материала (от английского add – "добавлять"), в отличие от традиционной технологии, где создание детали происходит путем удаления лишнего материала.