0.83
Распечатать материал
Sandvik Coromant представил новый сплав GC4335 для точения стали
Специалист в области режущих инструментов и инструментальных систем Sandvik Coromant представил свой сплав GC4335 для точения стали в тех областях применения, где преобладают нестабильные условия или вибрация. GC4335 предназначен для обеспечения надежной и прогнозируемой обработки, а также сокращения длительности цикла точения и повышения коэффициента использования станков за счет уменьшения простоев и увеличения стойкости пластин.
На пластины из сплава GC4335 наносится покрытие по технологии Inveio™, обеспечивающее максимальную термостойкость. По сравнению со сплавом предыдущего поколения он повышает стойкость пластин при точении стали благодаря более высокой надежности кромок, а также более высокой стойкости к износу по задней поверхности, пластической деформации и лункообразованию.
"Новый сплав GC4335 особенно хорошо подходит для неровных штампованных поверхностей, точение которых может привести к частым заменам режущих пластин из-за усталости и отказов, — рассказывает Бималь Мазумдар, менеджер по токарным инструментам. — Замедление операции для замены вышедшей из строя пластины означает снижение производительности. А снижение производительности — это не что иное, как уменьшение количества деталей за цикл обработки, что в итоге сказывается на общей рентабельности".
Новое покрытие сплава из оксида алюминия обеспечивает эффективный отвод тепла из зоны резания, выполняя функцию теплового барьера, а столбчатое внутреннее покрытие MT-TiCN повышает стойкость к абразивному износу. Желтый верхний слой покрытия из TiN на задних поверхностях режущей пластины позволяет с легкостью определить степень износа.
Чтобы продемонстрировать потенциальные преимущества, было проведено сравнительное испытание — наружное точение торца без подачи СОЖ. В итоге сплав GC4335 опередил конкурента при обработке нелегированной стали (твердостью 220 HB) — 3647 деталей против всего лишь 1980 (+84%). Время резания на этой чистовой операции составила две секунды на деталь, скорость резания — 145 м/мин, подача — 0,4 мм/об, а глубина резания — 0,35 мм. Столь же значительные преимущества имеют место и в сравнении с GC4235 — сплавом предыдущего поколения от Sandvik Coromant.
На пластины из сплава GC4335 наносится покрытие по технологии Inveio™, обеспечивающее максимальную термостойкость. По сравнению со сплавом предыдущего поколения он повышает стойкость пластин при точении стали благодаря более высокой надежности кромок, а также более высокой стойкости к износу по задней поверхности, пластической деформации и лункообразованию.
"Новый сплав GC4335 особенно хорошо подходит для неровных штампованных поверхностей, точение которых может привести к частым заменам режущих пластин из-за усталости и отказов, — рассказывает Бималь Мазумдар, менеджер по токарным инструментам. — Замедление операции для замены вышедшей из строя пластины означает снижение производительности. А снижение производительности — это не что иное, как уменьшение количества деталей за цикл обработки, что в итоге сказывается на общей рентабельности".
Новое покрытие сплава из оксида алюминия обеспечивает эффективный отвод тепла из зоны резания, выполняя функцию теплового барьера, а столбчатое внутреннее покрытие MT-TiCN повышает стойкость к абразивному износу. Желтый верхний слой покрытия из TiN на задних поверхностях режущей пластины позволяет с легкостью определить степень износа.
Чтобы продемонстрировать потенциальные преимущества, было проведено сравнительное испытание — наружное точение торца без подачи СОЖ. В итоге сплав GC4335 опередил конкурента при обработке нелегированной стали (твердостью 220 HB) — 3647 деталей против всего лишь 1980 (+84%). Время резания на этой чистовой операции составила две секунды на деталь, скорость резания — 145 м/мин, подача — 0,4 мм/об, а глубина резания — 0,35 мм. Столь же значительные преимущества имеют место и в сравнении с GC4235 — сплавом предыдущего поколения от Sandvik Coromant.
779