2.03
Распечатать материал
Представлены новинки выставки «Металлообработка-2017»
В первый день 18-й международной специализированной выставки "Металлообработка" состоялся пресс-тур по стендам участников.
В ходе пресс-тура журналисты отраслевых изданий посетили стенды четырех компаний: "АТМ Групп", Sandvik Coromant, "НПК "Дельта-Тест", "Росмарк-Сталь".
Инжиниринговая компания "АТМ Групп" в этом году представила на выставке сразу несколько новинок: фрезерный обрабатывающий центр Hyundai WIA KF5600, пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр Hyundai WIA XF6300 и токарные обрабатывающие центры – Hyundai WIA L2600SY и Hyundai WIA HD2200. Компания представляет в России южнокорейского производителя токарно-фрезерного оборудования Hyundai WIA, производителя электроэрозионного оборудования ONA (Испания) и поставщика швейцарского микроэлектроэрозионного оборудования SARIX.
"Мы работаем также и в авиационном, космическом кластерах, в нефтяном и военно-промышленном секторах, – отметил Леонид Тюрин. – Поэтому в каждой сфере у нас есть готовые решения, которые мы можем показать заказчику. Мы всегда предоставляем обширную информацию потребителям и обмениваемся ею с нашими коллегами, в том числе и корейскими".
Sandvik Coromant, специализирующаяся на изготовлении металлорежущего инструмента представила Prime Turning – новую технологию, позволяющую выполнять токарное точение во всех направлениях, что гораздо более эффективно и производительно по сравнению с традиционным точением.
"Концепция Prime Turning обеспечивает высокий рост производительности и надежность, – отметил инженер по поддержке продаж и сервису компании Дмитрий Доронин. – Если клиенту нужно срочно поднять производительность, то это очень просто сделать с помощью этого инструмента. И не нужно оптимизировать процессы. Достаточно просто поднять режимы, и пластинка будет стоять. Также инструмент обладает повышенной стойкостью".
Российская компания "Дельта-Тест" представила журналистам электроэрозионное оборудование. Разработку станков на предприятии осуществляют "с нуля", начиная от станины, оригинальных механических узлов и заканчивая электроникой, архитектурой, ключами генератора, микропроцессорными блоками и микропроцессорным управлением – системой ЧПУ. Как отметили в компании, это полностью оригинальное оборудование.
"Исторически сложилось так, что мы специализируемся на компактных станках, как на проволочно-нарезных, так и на прошивочных, с некоторым уклоном в микрообласть, – сказал директор по маркетингу и развитию компании "Дельта-Тест" Василий Кузнецов. – Мы можем работать с электродами диаметром в 40 микрон. Этот размер определяет миниатюрность паза, который он прорезает. Воздействие микроскопическое и не идет вглубь материала. Ни геометрия, ни структура не меняется больше чем на 2 микрона. В эту нишу никто еще не пробрался – ни аддитивные, ни лазерные технологии".
Компания "Росмарк-Сталь" в 2017 г. отмечает свое 25-летие. Предприятие работает в нескольких направлениях: отрезное оборудование, сложное технологическое оборудование для механообработки, обрабатывающие центры и специальные станки. Последнее включает в себя наиболее сложные образцы. Сюда входят пятиосевые фрезерные обрабатывающие центры, представленные итальянской фирмой Breton, оборудование для глубокого сверления компании LochGmbh (Германия), горизонтально-расточные станки с ЧПУ PAMA (Италия) и карусельные станки PietroCarnaghi (Италия).
"Мы работаем с нашими партнерам и не беремся за какие-то сверхкомплексные проекты как генеральные подрядчики, – отметил директор направления Обрабатывающие центры и специальные станки компании "Росмарк-Сталь" Андрей Бочаров. – С другой стороны, у нас внутри компании наблюдается крайне низкая текучесть кадров. Мы работаем практически в неизменном составе. Наша команда – это люди, которые долгое время работают друг с другом, с известным им оборудованием и партнерами. В конечно счете от этого выигрывают клиенты".
*На правах рекламы.
В ходе пресс-тура журналисты отраслевых изданий посетили стенды четырех компаний: "АТМ Групп", Sandvik Coromant, "НПК "Дельта-Тест", "Росмарк-Сталь".
Инжиниринговая компания "АТМ Групп" в этом году представила на выставке сразу несколько новинок: фрезерный обрабатывающий центр Hyundai WIA KF5600, пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр Hyundai WIA XF6300 и токарные обрабатывающие центры – Hyundai WIA L2600SY и Hyundai WIA HD2200. Компания представляет в России южнокорейского производителя токарно-фрезерного оборудования Hyundai WIA, производителя электроэрозионного оборудования ONA (Испания) и поставщика швейцарского микроэлектроэрозионного оборудования SARIX.
"Мы работаем также и в авиационном, космическом кластерах, в нефтяном и военно-промышленном секторах, – отметил Леонид Тюрин. – Поэтому в каждой сфере у нас есть готовые решения, которые мы можем показать заказчику. Мы всегда предоставляем обширную информацию потребителям и обмениваемся ею с нашими коллегами, в том числе и корейскими".
Sandvik Coromant, специализирующаяся на изготовлении металлорежущего инструмента представила Prime Turning – новую технологию, позволяющую выполнять токарное точение во всех направлениях, что гораздо более эффективно и производительно по сравнению с традиционным точением.
"Концепция Prime Turning обеспечивает высокий рост производительности и надежность, – отметил инженер по поддержке продаж и сервису компании Дмитрий Доронин. – Если клиенту нужно срочно поднять производительность, то это очень просто сделать с помощью этого инструмента. И не нужно оптимизировать процессы. Достаточно просто поднять режимы, и пластинка будет стоять. Также инструмент обладает повышенной стойкостью".
Российская компания "Дельта-Тест" представила журналистам электроэрозионное оборудование. Разработку станков на предприятии осуществляют "с нуля", начиная от станины, оригинальных механических узлов и заканчивая электроникой, архитектурой, ключами генератора, микропроцессорными блоками и микропроцессорным управлением – системой ЧПУ. Как отметили в компании, это полностью оригинальное оборудование.
"Исторически сложилось так, что мы специализируемся на компактных станках, как на проволочно-нарезных, так и на прошивочных, с некоторым уклоном в микрообласть, – сказал директор по маркетингу и развитию компании "Дельта-Тест" Василий Кузнецов. – Мы можем работать с электродами диаметром в 40 микрон. Этот размер определяет миниатюрность паза, который он прорезает. Воздействие микроскопическое и не идет вглубь материала. Ни геометрия, ни структура не меняется больше чем на 2 микрона. В эту нишу никто еще не пробрался – ни аддитивные, ни лазерные технологии".
Компания "Росмарк-Сталь" в 2017 г. отмечает свое 25-летие. Предприятие работает в нескольких направлениях: отрезное оборудование, сложное технологическое оборудование для механообработки, обрабатывающие центры и специальные станки. Последнее включает в себя наиболее сложные образцы. Сюда входят пятиосевые фрезерные обрабатывающие центры, представленные итальянской фирмой Breton, оборудование для глубокого сверления компании LochGmbh (Германия), горизонтально-расточные станки с ЧПУ PAMA (Италия) и карусельные станки PietroCarnaghi (Италия).
"Мы работаем с нашими партнерам и не беремся за какие-то сверхкомплексные проекты как генеральные подрядчики, – отметил директор направления Обрабатывающие центры и специальные станки компании "Росмарк-Сталь" Андрей Бочаров. – С другой стороны, у нас внутри компании наблюдается крайне низкая текучесть кадров. Мы работаем практически в неизменном составе. Наша команда – это люди, которые долгое время работают друг с другом, с известным им оборудованием и партнерами. В конечно счете от этого выигрывают клиенты".
*На правах рекламы.
406